木轉鼓是皮革業(yè)最基本的濕加工設備。目前國內(nèi)還有眾多小制革廠家仍在使用小型木轉鼓，其規(guī)格小，裝載量更小，轉鼓自身的結構簡單落后，材質為松木，不耐腐蝕，維修成本相對較高，容易造成成品革表面擦傷；而且其側重于手工操作，不能適應機械化操作，故而生產(chǎn)率低下。

江蘇鹽城的制革機械行家徐書林用其積累的二十多年轉鼓研制、使用和維修經(jīng)驗，認為選購轉鼓要充分體現(xiàn)其重載、容量大、噪音低、傳動平穩(wěn)的特點，根據(jù)目前國內(nèi)多家制革機械生產(chǎn)廠家的技術實力，完全可以替代進口轉鼓產(chǎn)品，他推薦國內(nèi)外的皮革生產(chǎn)企業(yè)，盡量選購?3.5×3.0、?3.5×3.5、?4.0×3.5、?4.0×4.0、?4.2×4.0、?4.2×4.5、?4.5×4.0、?4.5×4.5 等型號（單位：m）的高臺轉鼓或者是超載轉鼓。

具體來講，選購大型木轉鼓的技術要求有以下幾個方面。

（1）選用大型木轉鼓本身就是要其具有保溫、節(jié)能、耐腐蝕性、使用壽命長。因而制作轉鼓所用的木材要選用進口硬雜木，木材的厚度應在80～95mm 之間，需要自然干燥或烘干處理，其含水量應保持在18% 以下。

（2）轉鼓內(nèi)的括板及鼓樁的設計既要符合一定的強度，又要其更換、維修方便。過去的小型轉鼓鼓樁的設計不太合理，其根部常發(fā)生斷裂，從而影響轉鼓的鞣制、摔軟效果，而括板的更換也相當費時費力，人為的增加維修成本和降低皮革品質。

（3）傳動系統(tǒng)一定要選用合適的電機，并在電機上安裝功率相當?shù)南蘧嘈鸵毫ε己掀?。在大型木轉鼓上運用液力偶合器，其優(yōu)越性表現(xiàn)在：①由于采用液力偶合器可以改善電機的起動性能，因此，不必僅僅為增加起動力矩而選用較大功率等級的電機。這樣不僅可以大大減少投資，也節(jié)省用電。②由于液力偶合器的扭矩是通過工作油20# 機械油）來傳遞的，當主動軸扭矩有周期性波動時，液力偶臺器可以吸收和隔離來自原動機或工作機械的扭轉、振動，減小沖擊，保護機械特別是轉鼓大齒輪，從而延長轉鼓的使用壽命。③由于液力偶臺器還具有過載防護性能，能夠有效地保護電機和轉鼓齒輪免受損壞。

（4）使用轉鼓專用減速機。轉鼓專用減速機可正反使用，采用三軸二級變速，輸出軸裝配有高強度耐磨銅齒輪。減速機的兩組齒輪及輸入軸、中間軸、輸出軸均采用優(yōu)質炭鋼（鑄鋼件），經(jīng)過高頻爐熱處理調(diào)質，齒面淬火，使用壽命相對較長。輸入軸的另一端裝有氣剎裝置，以滿足設備啟動、剎車等技術特性要求。減速器要求允許正、反運轉。

（5）鼓門應全部采用304、316 不銹鋼材質，以確保其耐腐、使用壽命。鼓門的制作一定要精細，不任是平門還是弧形門一定要采用橫拉式，只有這樣才能開啟方便、靈活；鼓門密封條一定要選用耐酸堿、彈性好、摻石粉少的密封條，這樣才能有效地防止轉鼓溶液的滲漏、和密封條的使用壽命。鼓門的配件也要全部是不銹鋼材質，以增加其耐腐功能，以延長鼓門的使用壽命。

（6）轉鼓主軸的材質一定要確保是優(yōu)質鑄鋼件，選用的軸3類調(diào)心軸承，為方便拆卸也可選用配有緊定襯套的調(diào)心軸承，以方便維修。

（7）鼓體與主軸的同軸度應不大于 15mm, 這樣大型轉鼓才能保持平穩(wěn)運轉。

（8）大齒輪和付盤的安裝一定要確保同心度及齒輪的垂直度。另外大齒輪和付盤的材質一定達到HT200 以上，因為齒輪和付盤的材質直接影響到大型轉鼓的壽命，皮革廠家在購買設備之時一定要認真對待，不能僅憑轉鼓廠家的口頭承諾。另外齒輪和付盤的安裝螺絲和標準件最好是選用不銹鋼材質，確保其更換方便。

（9）轉鼓整機的運轉噪音應不大于80分貝。

（10）電器控制部分應采用轉鼓前和高臺兩點操作，分手動和自動兩種方式，基本功能應有正反轉、點動、定時、延時、剎車功能，并配置起動警示、報警裝置，以確保其安全可靠。電器柜最好采用不銹鋼材料制作，確保耐腐性。對于人機界面等高科技產(chǎn)品的應用，徐書林認為目前國內(nèi)的勞動者的素質要求遠遠不夠，廠家也沒必要花費冤枉錢，使過于高的功能長期閑置而成為擺設。